首先，需要確認(rèn)電機(jī)本身質(zhì)量是沒有問題的，襄陽變頻器維修公司給大家進(jìn)行詳細(xì)的講解。

其次，變頻器控制電機(jī)時，電機(jī)出現(xiàn)嘯叫、震動都是正常的，因為變頻器輸出的是PWM波，或者是SPWM波，不是正弦波的。

兩種解決辦法，一種是調(diào)整變頻器的載波頻率，把載頻調(diào)高；另外一種辦法，就是在變頻器輸出端加裝變頻器輸出濾波器或電抗器。

一，使用變頻器控制變頻電機(jī)，振動通常是由于電機(jī)的脈動轉(zhuǎn)矩及機(jī)械系統(tǒng)的共振引起的，特別是當(dāng)脈動轉(zhuǎn)矩與機(jī)械共振電恰好一致時更為嚴(yán)重。

這種噪聲通常分為變頻裝置噪聲和電動機(jī)噪聲，對于不同的安裝場所應(yīng)采取不同的處理措施：變頻器在調(diào)試過程中，在保證控制精度的前提下，應(yīng)盡量減小脈沖轉(zhuǎn)矩成分；調(diào)試確認(rèn)機(jī)械共振點，利用變頻器的頻率屏蔽功能，使這些共振點排除在運(yùn)行范圍之外；由于變頻器噪聲主要有冷卻風(fēng)扇機(jī)電抗器產(chǎn)生，因選用低噪聲器件；在電動機(jī)與變頻器之間合理設(shè)置交流電抗器，減小因PWM調(diào)制方式造成的高次諧波。這個就是高次諧波在鐵心上產(chǎn)生的震動,因為頻率在人耳朵能感受到的頻率段,所以能聽到.可以提高載波頻率,然后在變頻器輸出端接變頻器輸出濾波器,還有輸出電抗器,這樣輸出電流才接近正弦波,高次諧波成分減小,這種噪音會很大程度上減小。這些噪音是由于變頻器輸出的電源中含有大量的高頻諧波而引起的，在這種情況下，一般建議客戶在變頻器輸出端安裝變頻器輸出濾波器，變頻器輸出濾波器可以改善變頻器輸出端的波形，減小其高頻諧波成分，效果非常明顯。

二，消除電機(jī)使用變頻器產(chǎn)生的噪音的辦法：

變頻器的載波頻率可以改變，但是我不推薦你隨便去改這個參數(shù)。為了減小噪聲，可以將變頻器的載波頻率適當(dāng)設(shè)置得高些，但這時又會帶來一些問題，如果載波頻率調(diào)得太高，又會對其它設(shè)備造成干擾，尤其是當(dāng)采用PLC通訊方式時。因此要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)置載波頻率。如果不是非常有經(jīng)驗的工程師，建議不要改動載波頻率這個參數(shù)。MM440變頻器的載波頻率參數(shù)是P1800。

電機(jī)噪音大無非有兩方面的原因：機(jī)械方面和電氣方面。

1，機(jī)械方面如電機(jī)冷卻風(fēng)扇損壞或刮擦電機(jī)外殼，電機(jī)固定不穩(wěn)等。這方面的情況好處理一些，只要能找到噪音源，一般好處理。

2，電氣方面

(1)變頻器載波頻率設(shè)置太低?？梢赃m當(dāng)把載波頻率設(shè)置高些，但這時又會帶來一些問題，如果載波頻率調(diào)得太高，又會對其它設(shè)備造成干擾，尤其是當(dāng)采用plc通訊方式時。因此要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)置載波頻率。

(2)電機(jī)共振。有時，電機(jī)在運(yùn)行時的某一頻段會產(chǎn)生機(jī)械共振。這時可以利用變頻器的跳頻設(shè)置方法。一般變頻器都有“跳頻”設(shè)置，其作用是：設(shè)置電機(jī)共振的頻率，當(dāng)變頻器運(yùn)行到此頻段時，跳過此段頻率，避免電機(jī)產(chǎn)生共振。

(3)電機(jī)帶負(fù)載能力降低。有時電機(jī)長時間使用后，或電機(jī)質(zhì)量不好，帶負(fù)載能力會降低。這里電機(jī)的噪音也會比正常時大。

(4)變頻器高次諧波大。變頻器高次諧波成份大時，容易造成電機(jī)震動加大，轉(zhuǎn)速產(chǎn)生抖動、不穩(wěn)定，并且加大電機(jī)噪音。這里加裝輸入和輸出電抗器。

三，輸出電纜中含有相當(dāng)大的高次諧波電壓、電流，使得電機(jī)的輸入電壓畸變，定、轉(zhuǎn)子電動勢高次諧波進(jìn)一步加大，結(jié)果使得相電動勢嚴(yán)重畸變，大值升高很多，導(dǎo)致電機(jī)線圈發(fā)熱嚴(yán)重，絕緣老化甚至擊穿;另外由于高次諧波產(chǎn)生的高次諧波磁場產(chǎn)生附加的轉(zhuǎn)矩，使得電機(jī)產(chǎn)生明顯的振動和尖銳的噪音。高次諧波使得電動機(jī)的機(jī)械壽命、絕緣壽命大大縮短。

變頻器輸出的諧波是導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生高頻嘯叫的主要原因，當(dāng)變頻器的功率開關(guān)的調(diào)制脈沖頻率提高時，可以輸出的電流接更近于正弦波，和使嘯叫聲的頻率提高過人耳的可聽聲波范圍，會使嘯叫聲大大降低，但是大當(dāng)IGBT的開關(guān)頻率過高時，會使IGBT上的損耗增加，此時需要對變頻器降容來時使用。一般IGBT的開關(guān)頻率為4Khz時，若聽到嘯叫聲，建議適當(dāng)提高一下IGBT的開關(guān)頻率。現(xiàn)在變頻電機(jī)在運(yùn)行中的嘯叫聲，往往給人一種錯覺，就以為是變頻器調(diào)頻所致，其實未必。應(yīng)該先確認(rèn)一下嘯叫聲的來源，然后再作處理。

一步，變頻器采用V/F控制，將電機(jī)運(yùn)行至高轉(zhuǎn)速；

二步，然后操作變頻器的OFF2，自有停車;

三步，判別電機(jī)在自由停車過程隨著轉(zhuǎn)速下降。如果嘯叫聲或震動依然存在，那就沒有變頻器控制的事情了，是電機(jī)的制作問題了，機(jī)械傳動存在運(yùn)行中有共振點。說明是機(jī)械制造的問題，不是電控問題。如果在自由停車過程，電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，沒有嘯叫聲，那是變頻器控制問題，通過調(diào)整變頻器的控制參數(shù)，可以解決。其中很重要的就是將變頻器做電機(jī)的動態(tài)和靜態(tài)數(shù)學(xué)模型計算。如果變頻器所建立的數(shù)學(xué)模型準(zhǔn)確，運(yùn)行品質(zhì)就好?？刂齐姍C(jī)，其電磁噪聲都是完全可以接受的。這一點毋庸置疑。

四，如何解決電動機(jī)變頻器調(diào)速后發(fā)熱、振動和噪聲問題

我們的在日常的使用中，采取變頻器調(diào)速后，將產(chǎn)生噪聲和振動，這種狀況是由于變頻器輸出波形中含有高次諧波分量影響的，隨著電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的變化，基波分量、高次諧波分量都在大范圍內(nèi)變化，很可能引起與電動機(jī)的各個部分產(chǎn)生諧振。變頻器的諧波還有可能對其他的電子設(shè)備有影響。用變頻器驅(qū)動電動機(jī)時，由于輸出電壓、電流中含有高次諧波分量，氣隙的高次諧波磁通增加，故噪聲加大。電磁噪聲的特征是：變頻器輸出中的低次諧波分量與轉(zhuǎn)子固農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械頻率諧振，則轉(zhuǎn)子固有頻率附近的噪聲加大。變頻器輸出中的高次諧波分量與鐵心機(jī)殼軸承架等諧振，在這些部件的各自固有頻率附近處的噪聲加大。采用變頻器驅(qū)動電動機(jī)時產(chǎn)生的刺耳噪聲與PWM控制的開關(guān)頻率有關(guān)，尤其在低頻區(qū)更為顯著。舒緩方法是在變頻器輸出側(cè)設(shè)置交流電抗器。如果電磁轉(zhuǎn)矩有余量，可將U/F設(shè)定小些。采用特殊電動機(jī)在較低頻段噪聲較嚴(yán)重時，要檢查與軸系統(tǒng)（含負(fù)載）固有頻率的諧振。變頻器工作時，輸出波形中的高次諧波引起的磁場對許多機(jī)械部件產(chǎn)生電磁振動力，振動力的頻率總能與這些機(jī)械部件的固有頻率相近或重合，而產(chǎn)生共振。對振動影響大的高次諧波主要是較低次的諧波分量，在PAM方式和方波PWM方式時有較大的影響。但采用正弦波PWM方式時，低次的諧波分量小，影響變小。減弱或消除振動的方法是在變頻器輸出側(cè)設(shè)置交流電抗器，以吸收變頻器輸出電流中的高次諧波電流成分。使用PAM方式或方波PWM方式變頻器時，可改用正弦波PWM方式變頻器，以減小脈動轉(zhuǎn)矩。電動機(jī)振動的原因可分為電磁與機(jī)械兩種。

1)電磁原因引起的振動表現(xiàn)為：較低次的諧波分量與轉(zhuǎn)子的諧振，使固有頻率附近的振動分量增加。由于諧波產(chǎn)生的脈動轉(zhuǎn)矩的影響發(fā)生振動，特別是當(dāng)脈動轉(zhuǎn)矩的頻率同電動機(jī)轉(zhuǎn)子與負(fù)載構(gòu)成的軸系扭轉(zhuǎn)固有頻率一致時將發(fā)生諧振。

2)機(jī)械原因引起的振動表現(xiàn)為：電動機(jī)軸上有外伸重量，軸系統(tǒng)的固有頻率降低時，如果電動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，全旋轉(zhuǎn)頻率與軸系統(tǒng)固有頻率接近，則振動加劇。轉(zhuǎn)子殘余不平衡引

起離心力與轉(zhuǎn)速的二次方成比例增加，所以用變頻器驅(qū)動電動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，振動加大。變頻器是電子裝置，所以溫度對其壽命影響較大。通用變頻器的環(huán)境溫度一般要求-10~50℃，如果能降低變頻器運(yùn)行溫度，就延長了變頻器的使用壽命，性能也穩(wěn)定。變頻器發(fā)熱是由內(nèi)部損耗產(chǎn)生的，以主電路為主，約占總損耗的98%，控制電路占2%。為保證變頻器正?？煽窟\(yùn)行，需對變頻器進(jìn)行散熱。主要方法有：

1)采用風(fēng)扇散熱：變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器柜體內(nèi)部熱量帶走。

2)采用單獨(dú)的變頻器室，內(nèi)部安裝空調(diào)，保持溫度在15~20℃之間。以上所闡述的變頻器發(fā)熱是指變頻器在額定范圍內(nèi)正常運(yùn)行的損耗，當(dāng)變頻器發(fā)生非正常運(yùn)行（如過電流、過電壓、過載等）產(chǎn)生的損耗需通過正常的選型來避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。