吊鉤組是起重機械中常見的一種吊具。吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機構的鋼絲繩上。吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。

        吊鉤組分類：

        吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環、 圓環 、梨形環、 長吊環、 組合吊環、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質優、安全的特點，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質量安全系數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。

        吊鉤組部件構成：

        吊鉤組主要由吊鉤、吊鉤橫梁、推力軸承、吊鉤螺母、滑輪、滑輪軸、拉板和滑輪外罩等零部件組成。

        吊鉤的安全檢驗：

        人力驅動的起升機構用的吊鉤，以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗；

        動力驅動的起升機構用的吊鉤，以2倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗；

        吊鉤卸去檢驗載荷后，不應有任何明顯的缺陷和變形，開口度的增加量不應超過原尺寸的0.25％；

        檢驗合格的吊鉤，應在吊鉤低應力區打印標記，包括額定起重量、廠標或廠名，檢驗標志、生產編號等內容。

        吊鉤的報廢標準：

        ① 裂紋；

        ② 危險斷面磨損達原尺寸的10％；

        ③ 開口度比原尺寸增加 15％；

        ④ 鉤身扭轉變形超過 10°；

        ⑤ 吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；

        ⑥ 吊鉤螺紋被腐蝕。
        吊鉤組的使用和維護：
        起重行業的設備和配件性能正常是保證作業安全的重要因素，那么下面我們就說點吊鉤組的使用注意事項和維護方法。
        1、運用前對顯微尺度查看是不是還堅持正確方位；
        2、若是擋銷磨損超差，能夠進行打磨修正；若是擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，能夠從頭拼裝，錯開磨損部位后持續運用；
        3、運用后需要涂防銹油；
        4、定時保護進行維修工作等；
        5、作業時避免磕碰被吊物，避免意外的發生。

        吊鉤的生產工藝及熱處理：
        采購材料→進廠檢驗，化驗化學成分→下料→鍛造：加熱爐溫1250℃，料溫1200℃，防止過燒→摔料，一次彎形，二次彎形→加熱，料溫1200℃，防止過燒，模鍛→切邊，熱切≦500℃→加熱700℃，校鍛→去毛刺→機械加工→焊接→噴漆
        熱處理：正火處理；
        設備：電爐，加熱溫度860℃，保溫1.5小時以上，后出爐，空冷，不能疊壓，夏季風冷。
        鍛造旋轉吊鉤組步驟：
        1.原材料鐓粗：在自由鍛設備上，鍛成一定直徑的圓坯；
        2.拔長：在自由鍛設備上，通過拔長，滿足吊鉤各個截面尺寸及金屬流線要求；
        3.彎曲：改變傳統的完全自由彎曲方式，利用彎曲模，可以快捷地彎出基本符合吊鉤外形、滿足金屬流線沿鉤形呈縱向分布的毛坯；
        4.成型：在自由鍛設備或模鍛設備上，通過坯料塑性變形鍛造出符合形狀及尺寸的吊鉤。
        起重吊鉤的鍛造生產工藝方法的主要優點
        1.可以滿足吊鉤沿鉤形有明顯金屬流線的要求，使用強度比較高；
        2.沿整個鉤形呈縱向分布；滿足吊鉤沿鉤形有明顯金屬流線的要求，質量上乘，受到起重行業廣大用戶的廣泛好評。

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